降低鍋爐排煙溫度可以有多種設(shè)計(jì)方案：一是通過(guò)燃燒優(yōu)化調(diào)整來(lái)降低排煙溫度;二是增加鍋爐受熱面來(lái)降低排煙溫度;三是增加鍋爐空氣預(yù)熱器受熱面來(lái)降低排煙溫度;四是在鍋爐尾部煙道增加低溫省煤器，利用凝結(jié)水或其它介質(zhì)吸收排煙余熱來(lái)降低排煙溫度。但經(jīng)過(guò)多次的試驗(yàn)研究以及現(xiàn)場(chǎng)論證，利用低溫省煤器回收煙氣的余熱是最直接、最簡(jiǎn)便、也是最有效可行的余熱回收的方法。

低溫省煤器的運(yùn)用可以有效地回收煙氣余熱，提高高溫?zé)煔獾睦眯?，減少排放損失。其用途主要有以下幾方面:

1、利用低溫省煤器加熱回?zé)嵯到y(tǒng)的凝結(jié)水

利用低溫省煤器加熱冷凝水的方式有兩種：一是讓煙氣和凝結(jié)水直接進(jìn)行熱交換，這種方式優(yōu)點(diǎn)是一級(jí)換熱，換熱效率高，缺點(diǎn)是若換熱管一旦泄漏，會(huì)直接污染凝結(jié)水，影響機(jī)組安全運(yùn)行;二是設(shè)置水水換熱器，讓煙氣和凝結(jié)水間接進(jìn)行熱交換，這種方式優(yōu)點(diǎn)是二級(jí)換熱，換熱效率較一級(jí)換熱低，優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)安全，便于調(diào)節(jié)。

2、利用回收煙氣熱量通過(guò)暖風(fēng)器加熱空氣

為了防止或減輕空氣預(yù)熱器低溫腐蝕和堵灰，需要加裝暖風(fēng)器來(lái)提高空預(yù)器入口風(fēng)溫。

此以氣水換熱暖風(fēng)器替代常規(guī)的蒸汽暖風(fēng)器，以循環(huán)水作為熱媒，把在煙氣側(cè)吸收熱的熱量釋放給一、二次冷風(fēng)，將進(jìn)入空氣預(yù)熱器前的冷風(fēng)預(yù)加熱，從而實(shí)現(xiàn)煙氣熱量的回收利用，并且減少了常規(guī)蒸汽暖風(fēng)器的輔助蒸汽用量。

低溫省煤器在熱力系統(tǒng)中的連接方式直接影響到其經(jīng)濟(jì)效果和分析計(jì)算的方法以及運(yùn)行的安全、可靠性。就其本質(zhì)而言，低溫省煤器聯(lián)入熱力系統(tǒng)就只有兩種連接系統(tǒng)：一是低溫省煤器串聯(lián)于熱力系統(tǒng)中，簡(jiǎn)稱(chēng)串聯(lián)系統(tǒng)，如圖1所示;二是低溫省煤器并聯(lián)于熱力系統(tǒng)中，簡(jiǎn)稱(chēng)并聯(lián)系統(tǒng)，如圖2所示。

低溫省煤器-低壓加熱器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要兼顧經(jīng)濟(jì)性和安全性?xún)蓚€(gè)方面。對(duì)于低溫省煤器的切入點(diǎn)選擇，也即低溫省煤器串聯(lián)或并聯(lián)在哪一級(jí)或哪幾級(jí)低壓加熱器上，可通過(guò)具體的經(jīng)濟(jì)性分析來(lái)決定。

3、利用回收的熱量進(jìn)行供暖或用于生產(chǎn)過(guò)程

利用低溫省煤器回收煙氣的余熱進(jìn)行供暖或用于生產(chǎn)系統(tǒng)是最直接、也是最簡(jiǎn)便可行的余熱回收的方法。通過(guò)設(shè)置低溫省煤器，利用循環(huán)介質(zhì)(水或其他有機(jī)介質(zhì))進(jìn)行熱量的遠(yuǎn)距離傳輸，為用戶(hù)提供熱量或生產(chǎn)用蒸汽，實(shí)現(xiàn)了熱量的回收利用。低溫省煤器-供暖/生產(chǎn)系統(tǒng)同樣是獨(dú)立運(yùn)行的循環(huán)系統(tǒng)，不需要改變其他設(shè)備、系統(tǒng)等就可以改造完成，達(dá)到鍋爐排煙余熱回收利用，降低排煙溫度，提高鍋爐效率的目的。即使低溫省煤器本身在使用過(guò)程中出現(xiàn)故障，僅僅停修故障設(shè)備即可，并不影響機(jī)組的正常運(yùn)行。

利用煙氣余熱來(lái)加熱凝結(jié)水的方式有兩種：

一是設(shè)置低溫省煤器和水水換熱器，讓煙氣和凝結(jié)水間接進(jìn)行熱交換，這種方式優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)安全，便于調(diào)節(jié)，由于低溫省煤器水側(cè)不需承受高的壓力，大大減少了加熱器本身的制造成本。其缺點(diǎn)是二級(jí)換熱系統(tǒng)復(fù)雜，增加相應(yīng)的閉式水系統(tǒng)，同時(shí)換熱效率較一級(jí)換熱低，且此方式增加一臺(tái)水水換熱器以及相應(yīng)的循環(huán)水泵、膨脹水箱等設(shè)備投資費(fèi)用較高。

二是設(shè)置低溫省煤器，讓煙氣和凝結(jié)水直接進(jìn)行換熱,這種方式的的優(yōu)點(diǎn)是一級(jí)換熱，換熱效率較高，缺點(diǎn)是一旦換熱管泄露，凝結(jié)水會(huì)泄漏到煙氣側(cè)影響機(jī)組運(yùn)行，同時(shí)換熱器管側(cè)需受凝結(jié)水系統(tǒng)較高的壓力(約為4MPa)，增加了換熱設(shè)備的制造成本;低溫省煤器視其位置不同，設(shè)置可分為以下三種情況：

1、低溫省煤器設(shè)置于空氣預(yù)熱器出口，除塵器入口前的煙道上。

在降低鍋爐排煙溫度的同時(shí)，減小了飛灰比電阻，提高了除塵效率，減少了污染物的排放。但是由于控制煙溫在酸露點(diǎn)之上，因此煙氣余熱不能夠充分利用，同時(shí)煙氣溫度的降低增加了除塵器防腐蝕的難度，增加了除塵器內(nèi)堵灰的可能性。

2、低溫省煤器設(shè)置于引風(fēng)機(jī)出口及脫硫塔入口前。

低溫?zé)煔饫鋮s到合適的溫度后直接進(jìn)入脫硫塔，不存在對(duì)引風(fēng)機(jī)等設(shè)備造成的低溫腐蝕的危害，可以最大程度地利用煙氣余熱。低溫省煤器設(shè)置于脫硫塔前，減少了煙氣蒸發(fā)水耗量，起到了一定的節(jié)水效果。同時(shí)，換熱管的磨損和堵灰的問(wèn)題也比較輕。但由于進(jìn)入低溫省煤器的煙氣沒(méi)有經(jīng)過(guò)除塵，含塵濃度較高，低溫省煤器的工作環(huán)境較惡劣，磨損大，壽命短。另外，也會(huì)引起電除塵、引風(fēng)機(jī)、煙道等的酸腐蝕，增加了設(shè)備的防腐成本。

機(jī)組加裝低溫省煤器雖然提高了機(jī)組發(fā)電效率，降低發(fā)電能耗，但也存在一定的不利因素，一般認(rèn)為有以下方面：

1、加裝低溫省煤器后，煙氣阻力有所上升，引風(fēng)機(jī)電耗增加，在增加了一定的設(shè)備投資增加了廠用電量。

2、加裝煙氣回?zé)釤崞鲗⒃黾釉O(shè)備的檢修維護(hù)量及機(jī)組事故率。

3、通過(guò)低溫省煤器降低排煙溫度后，煙氣溫度接近露點(diǎn)溫度，存在發(fā)生低溫腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。

低溫省煤器的優(yōu)缺點(diǎn)如下：

低溫省煤器主要的是要綜合利用煙氣熱量，盡可能地提高煙氣余熱回收的品質(zhì)，提高利用價(jià)值，從而有效降低機(jī)組供電煤耗，主要優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)。

1、吸收余熱，并將余熱用于加熱供暖熱網(wǎng)水、生活熱水、生水、凝結(jié)水等介質(zhì)，提高鍋爐效率，并帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益;

2、降低排煙溫度，使煙氣在進(jìn)入脫硫塔時(shí)達(dá)到最佳脫硫效率狀態(tài)，大大減少了脫硫塔中的冷卻水耗，節(jié)約了寶貴的水資源。

3、對(duì)于布置在除塵器前的低溫省煤器還可以通過(guò)降低排煙溫度而使煙氣中的粉塵比電阻降低、煙氣的體積流量減少，從而提高了電除塵的效率，降低了粉塵的排放。

4、如果排煙余熱加熱的是汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)中的凝結(jié)水，那么在凝結(jié)水在低溫省煤器系統(tǒng)中吸收排煙熱量，降低排煙溫度，自身被加熱、升高溫度后再返回汽輪機(jī)低壓加熱器系統(tǒng)，代替部分低壓加熱器的作用。將節(jié)省部分汽輪機(jī)的回?zé)岢槠?，在汽輪機(jī)進(jìn)汽量不變的情況下，節(jié)省的抽汽繼續(xù)膨脹做功，因此，在發(fā)電量不變的情況下，可節(jié)約機(jī)組的能耗。