焦?fàn)t荒煤氣的余熱回收利用得以實(shí)施和推廣，目前對治理霧霾天氣和環(huán)境污染治理具有廣闊前景。

 
焦化廠從加煤開始到推焦，從焦?fàn)t炭化室推出的950℃～1050℃紅焦帶出的顯熱(高溫余熱)占焦?fàn)t支出熱的37%(此部分已經(jīng)由干熄焦得以解決)，650℃～850℃焦?fàn)t上升管荒煤氣帶出熱 占焦?fàn)t支出熱的36%(此部分熱量一直沒有得到有效解決和利用)，180℃～230℃焦?fàn)t煙道廢氣帶出熱(低溫余熱)占焦?fàn)t支出熱的16%(此部分已經(jīng)由煙道氣余熱鍋爐解決并利用)，爐體表面熱損失(低溫余熱)占焦?fàn)t支出熱的11%。

焦化廠焦?fàn)t上升管荒煤氣顯熱余熱回收利用的進(jìn)程

1970年開始，國內(nèi)外都對上升管荒煤氣的余熱利用進(jìn)行了多項(xiàng)次的研究和試驗(yàn)，夾套上升管、導(dǎo)熱油、熱管技術(shù)的應(yīng)用，最終不能完全解決上升管的簡體焊縫拉裂、漏水、漏汽等問題，以及上升管內(nèi)部焦油和石墨的吸附問題，未及深入開發(fā)研究和使用，而擱置下來近30多年。煉焦荒煤氣余熱回收利用技術(shù)在我國經(jīng)歷了近30年的研究歷程，其材料、結(jié)構(gòu)不能滿足現(xiàn)場工況要求，效率低、壽命短，關(guān)鍵技術(shù)沒有突破，至今尚無成熟、可靠、穩(wěn)定的大工業(yè)化應(yīng)用實(shí)例。

利用進(jìn)行了多項(xiàng)次的研究和試驗(yàn)，夾套上升管、導(dǎo)熱油、熱管技術(shù)的應(yīng)用，最終不能完全解決上升管的簡體焊縫拉裂、漏水、漏汽等問題，以及上升管內(nèi)部焦油和石墨的吸附問題，未及深入開發(fā)研究和使用，而擱置下來近30多年。煉焦荒煤氣余熱回收利用技術(shù)在我國經(jīng)歷了近30年的研究歷程，其材料、結(jié)構(gòu)不能滿足現(xiàn)場工況要求，效率低、壽命短，關(guān)鍵技術(shù)沒有突破，至今尚無成熟、可靠、穩(wěn)定的大工業(yè)化應(yīng)用實(shí)例。

目前世界焦化業(yè)傳統(tǒng)的方法是噴灑大量70℃～75℃的循環(huán)氨水，循環(huán)氨水吸熱而大量蒸發(fā)，使荒煤氣溫度得以降低，進(jìn)入后序煤化工產(chǎn)品回收加工工段。這樣的結(jié)果是，荒煤氣帶出的熱量被白白浪費(fèi)掉，既浪費(fèi)了荒煤氣熱能，還增加了水資源的消耗和電力的消耗，上升管荒煤氣余熱回收技術(shù)尚未取得實(shí)質(zhì)性突破。

焦?fàn)t上升管荒煤氣顯熱余熱回收技術(shù)的應(yīng)用

焦?fàn)t上升管荒煤氣顯熱的回收，成為近年來我國焦化企業(yè)研發(fā)的熱門課題，主要集中在導(dǎo)熱油夾套管、熱管、鍋爐和半導(dǎo)體溫差發(fā)電等技術(shù)，來回收荒煤氣帶出熱?；厥战?fàn)t煙道氣余熱生產(chǎn)蒸汽。近幾年，用熱管余熱鍋爐回收焦?fàn)t煙道氣余熱生產(chǎn)蒸汽技術(shù)，因其投資省、見效快而發(fā)展迅速。