上海蘄黃氧化法脫硝設備簡要說明：
煙氣中的氮氧化物(NOx)其中大部分為NO，而NO難溶于水，單純釆用堿液吸收其去除效率很低。(與SO2不同，SO2用堿液或用水都將有非常高的吸收脫除效率)。氧化法脫硝工藝的要點，就是用氧化劑，首先將NO氧化成易溶于水或堿液的NO₂，并通過液相吸收實現(xiàn)將NOx從煙氣中有效脫除。
相比還原法脫硝工藝，氧化脫硝工藝的優(yōu)勢有：
（1）對NO的氧化過程沒有溫度條件的要求，可在廣泛的排煙溫度條件下實施，不需予熱加溫，將減化工藝，減少設備投資及運行費用
（2）不使用催化劑，氧化脫硝過程不存在其它干撓脫硝效率的影響因素，不存在催化劑中毒而頻繁更換的麻煩和高費用
（3）NO₂的吸收過程可與濕法除塵組成一體化的協(xié)同濕法除塵脫硝工藝，利用相互間氧化還原作用，達到減化工藝，減少設備投資，減少運行費用，減少二次污染物排放；
（4）可簡便的控制氧化劑的投放和吸收操作，而實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定長期高效的脫硝運行。氧化法脫硝工藝因其脫硝率高，運行穩(wěn)定，投資少，運行費用低，特別是在要求達到超低排放指標情況下，其工藝己具有明顯優(yōu)勢；
（5）氧化法脫硝在對NO氧化的同時，還將同時氧化煙氣中的重金屬離子和有機污染物，實現(xiàn)協(xié)同脫除重金屬離子和有機污染物(VOCs、二惡英)，這也是氧化法的一項優(yōu)勢。
綜上比較，結合實際情況，推薦采用低溫氣相氧化吸收法脫硝方法，提供的工藝和設備要對本項目的目標排放標準還要有一定程度提高的空間，讓用戶可以在減少投資的情況下，進一步降低污染物排放，滿足日益嚴格的環(huán)保要求。
 
氧化法脫硝工藝與SCR脫硝工藝相比
兩個工藝相關比較具有以下優(yōu)勢：
（1）沒有溫度要求，不需對煙氣的預熱加溫，設備投資要少50％左右。
（2）不用催化劑，不存在煙氣中其它干撓物對脫硝效率的影響，設備投資和運行費用小。
（3）脫硝率高低取決于氧化劑投加量，可方便的調控而無需在排煙指標提標時改造設備，可穩(wěn)定達到現(xiàn)在排放指標和更加嚴格指標的要求。
 
上海蘄黃節(jié)能環(huán)保設備有限公司專業(yè)從事鍋爐及工業(yè)窯爐的節(jié)能環(huán)保改造事業(yè)，我公司自主研發(fā)的多項節(jié)能環(huán)保產品已獲得國家專利，我公司在煙氣利用工程、煙氣脫硫、脫硝、除塵工程等方面處于領先優(yōu)勢。
 
本公司主要產品
一、工業(yè)鍋爐脫硝
二、鋼鐵焦化脫硝
三、工業(yè)窯爐脫硝
四、內燃機脫硝
五、危廢焚燒脫硝
六、陶瓷玻璃窯爐脫硝等
 
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